在使用全自动弯管机的时候,注意以下几点可以降低噪音:1、弯管机的结构非常紧凑而且非常轻便,容易携带,非常适合用于现场安装或者车间作业。2、全自动弯管机的切割片非常靠近加紧系统,这样可以避免生产立式胀管机管子振动,减少噪音,并且还可以不变形。3、全自动弯管机适用于对各种材料管的切割。切割机在使用的时候需要增加一个自动电动公转控制系统和一个焊接电源就可以实现全位置焊接功能。全自动弯管机可以自动实现对钢管送料、定尺、夹持等功能并且可以自动循环,实现连续自动化加工,立式胀管机用途不仅提高了工作效率,而且还减少了噪音。
全自动数控弯管机性能,采用伺服电机驱动能够有效的保证弯管的角度误差稳定问题,同时采用多轴联动,送料使用伺服驱动来控制送料长度精度,误差能够保证在±0.1mm以内。而生产立式胀管机需要三维空间转角的管件弯曲,同样立式胀管机用途也实时伺服驱动控制空间转角的角度,误差能够保证在±0.1mm以内。弯管采用伺服驱动、送料采用伺服驱动、转角采用伺服驱动、三轴联动情况下,弯管精度就能够有效保证。同时由于特殊管材的弯管要求和一根管材上多个弯曲半径情况下,我们也可采用双模控制伺服自动换模来进行大小R的切换,中间过程无需停顿一次成型,避免了液压弯管机来回拆换模具的麻烦,同时弯管的精度与尺寸又能够有效保证 。
如果需要纯弯曲,那么在外径和壁厚都固定的情况下,当受到手动弯管机产生的弯曲力的时候,中性层的外壁就会在拉力的作用下使管壁变薄,而与此同时,生产立式胀管机内壁就会变厚。这是很自然的现象,并不会对管道的质量造成影响,但是如果手动弯管机产生的弯曲力没有控制好的话,就会是形变过大,造成的直接影响就是外侧管壁出现裂纹,而内壁出现褶皱。那么山东立式胀管机多大的弯曲力才是合适的呢?这就要从许多方面综合考虑了,比如管道的材质、壁厚程度、弯曲的角度等,这些因素都是需要考虑进去的。
液压弯管机机油打不上来的原因:液压弯管机油泵的油能打上来,就是剪下去的力不够,油管上连接部位我都检查过没问题,另外就是剪下去了,山东立式胀管机退上来的速度很慢,退不到位。有这方面技术师傅请指导下,是什么问题?回上去的速度慢是因为回程缸的氮气不足需要冲氮气,氮气不足还导致压料力不足,弯管板料时会产生板料压不住,将氮气冲至5.5mpa~6.0mpa即可,剪切力量不够可以适当加大系统主压力,在液压阀板上有一个带手柄的阀可以调节,调至18MPA即可,但建议不要轻易自己调节,过高会影响生产立式胀管机机器的寿命。
1、在操作电动校直切断机,使滑座缓慢接触测量杆,生产立式胀管机并压缩弹簧使之产生适当变形,此时将百分表表头置"0";2、用同样方法使另一个对零装置的百分表表头也置"0"。不论电动校直切断机现在显示的x、y向坐标是多少,按z键使其全部归零,此位置便是人为给校直切断机设置的零点。3、根据钢板的位置操作校直切断机去设定程序的起点,设定好后记住此时的x、y向坐标值,此坐标值就是校直切断机零点与程序起点的相对位置。4、当立式胀管机用途故障发生后先排除故障,待校直切断机恢复正常后采用上述方法使其对零,然后再利用记住的坐标值就可以找到程序的起点。